LegpromRF – Цифровой кластер, объединяющий специалистов и предприятия сферы легпрома для восстановления цепочек поставок и распределенного контрактного производства швейной продукции
Платформа позволяет максимально эффективно организовывать процессы взаимодействия между различными участниками отрасли легкой промышленности за счет встроенных оптимизированных сценариев работы
Проблема
Рынок потребления продукции легпрома в России 2,5 трлн.руб./год, из них 2 трлн.руб – импорт.
Продукцию отечественного производства производит около 30 000 фабрик, большинство из них загружены на 3-12 месяцев вперед.
Т.е. спрос существенно превышает возможности производств и компенсируется за счет импорта.
По нашей оценке в РФ требуется не менее 100 000 швейных фабрик, чтобы обеспечить импортозамещений швейной продукции.
Однако, увеличивать количество производств практически невозможно, т.к. даже действующие производства испытывают острую нехватку кадров: квалифицированных конструкторов, технологов и швей. Специалисты “советской школы” уходят на пенсию, профессия не востребована среди молодежи, иностранная рабочая сила имеет низкую квалификацию.
Кроме этого, у фабрик есть множество проблем и барьеров, преодолеть которые каждой отдельной фабрике, особенно в сегменте МСП, сложно, а часто невозможно.
Решить эти проблемы можно только с помощью цифровизации предприятий, максимальной автоматизации операций, с переносом этапа проектирования изделий в онлайн с использованием ресурсов дистанционных специалистов и обеспечить единую цифровую платформу для организации взаимодействия между всеми участниками процессов легпрома.
На старте проекта мы ориентировались именно на решение текущих проблем, снижение доли импорта и развитие экспорта лучших изделий. И не предполагали, с каким вызовом столкнемся в 2022г.
Сейчас происходит критическая для отрасли ситуация.
Швейные фабрики на 80% работали на импортных тканях. Ткацкие фабрики – на 90% на импортной пряже. Прядильные комбинаты – на импортном сырье.
С изменением курса доллара и санкциях, отрасль легпрома оказалась отрезанной от сырьевого обеспечения.
Поэтому, сейчас, как никогда раньше, важно выстроить сквозные процессы поставок: сырье – производство пряжи – производство тканей – пошив изделий, развивать самозанятость в сфере fashion-креативных индустрий и строить коллаборации между частными высококвалифицированными специалистами и предприятиями легпрома.
Именно такой подход в концепции Индустрии 4.0 заложен в основу Платформы.
Цели и задачи Проекта
Цель Проекта – снизить долю импорта и увеличить долю экспорта продукции легкой промышленности России
Для изменения ситуации, снижения доли импорта и развития экспорта необходимо определить фокус на 3 стратегические задачи:
- повысить привлекательность профессии, в т.ч. за счет обучения новым цифровым инструментам проектирования
- выстроить Швейные фабрики Будущего в концепции Индустрии 4.0 (Цифровые, Умные, Виртуальные) для распределенного производства и минимизации ручного труда
- обеспечить единую цифровую платформу для организации взаимодействия между участниками процессов легпрома
Реализация проекта позволит повысить загрузку отечественных швейных производств, а, значит, увеличить количество рабочих мест и благосостояние граждан, занятых на этих производствах.
Участники процессов легпрома
Мы разделили все процессы легпрома разделены на 4 блока:
- Блок R&D – процессы разработки и подготовки моделей к производству
- Блок Производства – процессы сырьевого обеспечения и производства
- Блок Продвижения – процессы маркетинга, продаж и продвижения продукции и услуг
- Блок Взаимодействия – процессы взаимодействия с органами власти, бизнес-структурами и деловыми сообществами
и для каждого блока определили бизнес-процессы и группы участников этих процессов
Проблемы участников процессов легпрома
ТОП-5 групп проблем в отрасли:
- Проблемы с кадровым обеспечением
- Проблемы с продвижением продукции и услуг, выходом на новые рынки, в т.ч. экспорт, масштабированием
- Проблемы с подбором поставщиков/подрядчиков/исполнителей и управлением качеством
- Проблемы с финансированием, привлечением оборотных и инвестиционных средств
- Проблемы с производительностью, снижением издержек и повышением рентабельности на текущих ресурсах
Например
| Проблема | Возможное решение | Риски и угрозы решения |
|---|---|---|
|
Фабрикам дорого расширять штат квалифицированных конструкторов и технологов. Специалисты перегружены и не могут оперативно рассчитывать новые заказы. До 10% клиентов уходят к другим поставщикам. |
Передача на аутсорс задач по расчету сметы, конструированию изделий и разработке технической документации |
Не понятно, где найти исполнителя, кто и как должен поставить ему задачу и контролировать исполнение, как убедиться в квалификации, риски, что заказ будет выполнен некачественно или не в срок, исполнитель пропадет с авансом |
|
Фабрикам сложно увеличивать мощности производства, т.к. испытывают острую нехватку швей. Специалисты "советской школы" уходят на пенсию, а среди молодежи данные профессии не востребованы. |
1. Передача части заказов на субподряд
2. Узкая специализация на отдельных видах изделий с минимальной переналадкой и обучением швей для повышения производительности и оборачиваемости на текущих ресурсах |
1. Риски, что заказ не будет выполнен качественно и/или в срок
2. Риски недозагрузки производства (недостаточное количество узкопрофильных заказов), потеря входящих клиентов с заказами другого профиля |
Всего собрано и классифицировано более 400 проблем и задач по всем группам участников процессов легпрома
Для каждой проблемы расписаны варианты решения и риски, связанные с этим решением и спроектированы сквозные бизнес-процессы и оптимальные сценарии взаимодействия, выполнение которых через платформу максимально снижает все возможные риски.
Модель
В основу сервис заложена модель “По требованию”. По такой модели работают Убер, Яндекс Еда, AirBnB и многие другие популярные сервисы
LegpromRF – это AirBnB в сфере легпрома
Каждый участник легпрома обладает определенным набором ресурсов, которыми может делиться с другими участниками
Дизайнеры, конструкторы, технологи могут делиться своими навыками в разработке моделей, лекал и технической документации. При этом для них нет необходимости быть привязанными к конкретному предприятию или территории
Швейные цеха – оказывать услуги пошива, исключить все лишние процессы и сосредоточиться на повышении качества
Таким образом, каждый участник зарабатывает именно на том, что умеет делать лучше всего и кратно повышает свою прибыльность даже на текущих ресурсах
Методология решения
Сквозные бизнес-процессы и проработанные сценарии взаимодействия между участниками отрасли
Единое информационное пространство для взаимодействия
Модель взаимодействия- E2E (End-to-end-бизнес). Изделия приобретаются конечными потребителями у производителей напрямую с помощью сервиса LegpromRF, обеспечивающего канал продаж без участия компаний-дистрибуторов и промежуточных складов.
Распределенное производство – для каждого этапа производства система автоматически подбирает наиболее подходящих, территориально-удаленных друг от друга исполнителей и синхронизирует работы между ними, а именно, формирует заказ на выполнение следующего этапа работ конкретному исполнителю, после завершения и приемки работ по предыдущему этапу. Таким образом, специалисты креативных индустрий могут выполнять заказы без географической привязки к конкретной фабрике, а фабрики получают заказы на пошив в соответствие с заявленной специализацией, с учетом свободных производственных мощностей.
В системе накапливается единый банк данных моделей и лекал, которые может купить любая фабрика, что позволит исключить этапы разработки эскизов и технической документации, снизить себестоимость и сократить сроки производства.
Методология управления распределенным швейным производством, включает требования к квалификации специалистов, методов и средств выполнения заказов, в частности, нормирование труда по отдельным видам операций, рекомендуемое к использованию программное обеспечение и оборудование, требования к форматам и качеству графических материалов и пр., требования к объему данных от заказчика при формировании технического задания, что влечет повышение качества работ на каждом этапе производства и снижение количества брака.
Возможность “Безопасной сделки” при заказе швейных изделий. При этом сервис получает от клиента предоплату, фабрика уверена, что клиент – платежеспособный. Расчет с фабрикой по факту получения от клиента подтверждения о приемке изделий надлежащего качества.
Автоматизированные метрики качества на каждом этапе производства, гарантии качества изделий сервис берет на себя
Сбор и обработка больших данных и формирование датасетов легпрома
Модули Платформы
Приглашаем партнеров
Большая исследовательская работа, которую мы проводим, требует поддержки органов власти, СМИ, профильных образовательных учреждений и привлечения финансирования, а так же включенности в процессы проектирования представителей всех групп участников отрасли.
На сегодняшний день аналогов и альтернатив, которые могут качественно изменить ситуацию в отрасли, кроме нашей Платформы – просто нет.
Если вы готовы стать причастным к качественным переменам в легпроме, напишите нам в Телеграм!
Авторские права на данный материал принадлежат Елене Шараповой. Копирование и воспроизведение возможно только с согласия автора.
По вопросам сотрудничества и СМИ обращайтесь в телеграм https://t.me/Lena_dp